2026-08
14تشخيص وإصلاح العيوب الشائعة في تشكيل بلاط البولي إيثيلين شبه الصلب بالبثق
1. الخلفية والتحديات
تشكيل القوالب الطينية نصف الصلبة عن طريق البثق الفراغي هو عملية تشكيل لأغطية الطين المسطحة، وتتميز بنسبة رطوبة منخفضة عند التشكيل (على أساس الجاف 16-18%)، وقوة قالب رطب عالية (يمكن تكديسه حتى 0.94 م دون تشوه)، وتقليص دورة التجفيف بنسبة 30-50%، وتبسيط العملية، وتوفير الخشب والاستثمار. ومع ذلك، لم يتمكن العديد من المصنعين من السيطرة على المعلمات الأساسية للتشكيل، ما يؤدي إلى تكرار العيوب مثل الانحناء واللف والحدود المتعرجة والانحناء والتشقق عند التجفيف، مما يؤثر على الإنتاجية والجودة. يعتمد هذا المقال على خبرة أكثر من 300 مصنع قرميد على مستوى البلاد ويقدم دليلًا منهجيًا لحل المشكلات.

2.تحليل الأساليب والمبادئ الأساسية
2.1المتطلبات للموادالأولية
المتطلبات: معامل حساسية الجفاف أقل من 2، توزيع الحبيبات مؤهل، خالي من الحصى والشوائب الأخرى
نمط الفشل: وإلا ستحدث تشققات أثناء التشكيل والتجفيف
2.2دقة تركيب الأجهزة
يجب الالتزام بدقة في مستوى المحور، ومحور الدوران في مركز أسطوانة الطين (الخطأ ≤0.5 ملم)، تطابق فتحات الماكينة مع أسطوانة الضغط وتوازي منصة القص مع محور البثق. أي انحراف يؤدي مباشرة إلى انحناء أو التواء أحادي الاتجاه

2.3 آليات العيوب والاستراتيجيات الجدول محذوف، راجع الجزء الإنجليزي
العيوب | السبب الرئيسي | الحلول |
انحناء أحادي الاتجاه | انحراف المحور الرئيسي، انحراف فتحة الماكينة، عدم تماثل أسطوانة الضغط، تفاوت سمك فتحة الماكينة | ضبط المحاذاة مع الصين، تصحيح الخطوط، إصلاح أو استبدال أسطوانة الضغط، تعديل سمك فتحة الماكينة |
التواء على شكل ثعبان | شفرات اللولب الرئيسية والثانوية غير متناسقة، والمحور الرئيسي منحني | تعديل توازن الشفرات، تصحيح أو استبدال العمود الرئيسي (تشويه ≤±5 مم) |
التشوه أو الانحناء | المقاومة عالية عند القطع، سرعة المقطع غير متساوية، ومنصة القطع غير متوازية | ضبط الفجوة بين السكاكين، تعديل زاوية فم الماكينة، وضبط ارتفاع وزاوية منصة القطع |
حافة مزخرفة (تمزق مسنن) | زاوية التشكيل غير مناسبة، لوح الحماية مرتخي، تآكل المسمار الحلزوني، رطوبة غير متساوية | تشطيب الزوايا بشكل دقيق (مع إضافة وُشاح)، إعادة تبطين الألواح الثقيلة، إصلاح المسمار اللولبي، تعزيز خلط الماء والتحكم فيه |
تشقق منتظم بعد الجفاف | سرعة المقطع غير متساوية، والأماكن البطيئة تتعرض للشد وتولد إجهادًا داخليًا | استخدم سلك فولاذي لتقسيم سرعة القياس، ويسمح بانحراف الطول ≤35% (الجانبان أسرع قليلاً، الأخدود العلوي أسرع من الأخدود السفلي) |
2.4 أدوات التشخيص: قياس توزيع السرعة
عند مخرج الجهاز، يتم استخدام أربعة أسلاك فولاذية لتقطيع شريط الطين إلى خمسة أشرطة متساوية العرض، وفي الوقت نفسه يتم العصر لمدة زمنية ثابتة ثم قياس طول كل شريط، ويعتبر الانحراف أقل من 35% مقبولاً. هذه الطريقة يمكنها قياس السبب الجذري المتمثل في عدم انتظام السرعة
3. اقتراحات عملية
• قبل الإنتاج: فحص معامل حساسية المواد الخام، وحجم الجسيماتوالشوائب
• التثبيت والمعايرة: استخدام مقياس النسبة المئوية والميزان للتأكد من محاذاة المغزل (≤0.5 ملم)، وانطباق فم الماكينة، وتسوية منصة القطع
• اختبار السرعة: بعد كل تغيير لفم الماكينة أو المواد الخام، قم فورًا باختبار تقسيم الأسلاك، وسجل القيم المرجعية
• الصيانة: فحص دوري لتآكل ريش اللولب وترسيب الطين، واستبدال البطانة الفضفاضة
• ثبات الرطوبة: تقلب محتوى الماء في التشكيل ≤±1٪، تعزيز الخلط
• إدارة التجفيف: تغطية محكمة في البداية، لمنع جفاف السطح بسرعة؛ رفع أكوام المواد، ووضع وسادات مقاومة للماء
• التدريب العملي: تنظيم عمليات التقطيع، والنقل، والتكديس

4.الخلاصة
• البثق نصف الصلب فعال، لكن النجاح يعتمد على جودة المواد الخام والتركيب الدقيق وضبط توزيع السرعة
• معظم العيوب تأتي من عدم انتظام السرعة أو انزياح الماكينات
• قياس سرعة تقسيم الأسلاك طريقة تشخيص بسيطة وفعالة، والحفاظ على انحراف المقطع ≤35% هو مؤشر جودة رئيسي