2026-03
09تحليل أسباب انحناء محور الشفرات في ماكينة ضغط الطوب والطين وطريقة التصحيح بدون تفكيك
دليل تقنيات صيانة معدات إنتاج الطوب للشركة Brictec
في خط إنتاج الطوب المحروق من الطين،تُعد آلة البثق (Extruder) الجهاز الأساسي لتشكيل الطوب،في حين أن عمود المسمار اللولبي (Auger Shaft) هو واحد من أهم مكونات النقل في آلة البثق.يقوم عمود المسمار اللولبي بشكل رئيسي بتحمل معظم عزم الدوران وضغط نقل الطين الناتج أثناء عملية الإنتاج، وحالته التشغيلية تؤثر مباشرة على جودة تكوين الطوب واستقرار المعدات.
في عمليات التشغيل الطويلة، وبسبب تعقيد ظروف المواد الخام وتغير أحمال المعدات بشكل كبير،فإن انحناء أو تشوه عمود المسمار اللولبي أمر شائع. إذا لم يتم التعامل معه في الوقت المناسب،فإنه لن يؤثر فقط على التشغيل العادي لآلة البثق،بل قد يؤدي أيضًا إلى تلف المعدات أو حتى خسائر نتيجة توقف الإنتاج.يستعرض هذا المقال، مستفيدًا من خبرات صيانة معدات صناعة الطوب،طريقة عملية لتصحيح عمود المسمار اللولبي دون الحاجة إلى فك آلة البثق،وهي مناسبة بشكل خاص للمصانع الصغيرة والمتوسطة التي تمتلك قدرات محدودة في صيانة المعدات.

أولاً،خصائص هيكل محور المسمار في آلة ضغط الطين
محور المسمار هو عنصر نقل مهم داخل آلة ضغط الطين، وتشمل خصائصه الرئيسية ما يلي:
تحمل عزم الدوران العالي
أثناء عمل آلة ضغط الطين، يحتاج محور المسمار إلى نقل القوة بشكل مستمر ودفع الطين نحو رأس الآلة.
يحتوي هيكل المحور على أخاديد مفتاحية شعاعية
لتثبيت شفرات المسمار، عادة ما يحتوي محور المسمار على أخدودين مفتاحيين شعاعيين. هذا الهيكل يسهل تثبيت المسمار، لكنه يقلل من مقاومة الانحناء ومقاومة الالتواء مقارنة بالمحاور الصلبة بنفس القطر.
خصائص المواد ومعالجتها
في صناعة آلات الطوب التقليدية، بسبب قيود المعدات، غالباً لا تخضع العديد من محاور المسمار للمعالجة الحرارية التلطيفية. وفقًا لمعايير تصنيع الآلات، إذا لم يتم معالجة محور النقل بالمعالجة التلطيفية، فإن مقاومته للإجهاد ومقاومته للصدمات تكون ضعيفة، مما يجعله عرضة للتشوه عند التشغيل الطويل.

ثانياً،الأسباب الرئيسية لانحناء محور المقطع اللولبي
في ممارسة إنتاج الطوب والقرميد، فإن أسباب انحناء محور ماكينة العصر تشمل بشكل رئيسي الجوانب التالية:
1 تغير طبيعة المواد الخام
اختلف ظروف المواد الخام بشكل كبير بين مختلف مصانع الطوب، على سبيل المثال:
مؤشر اللدونة للمواد الخام مختلف
تذبذب محتوى الماء في المواد الخام
تفاوت توزيع حجم جزيئات المواد الخام
هذه العوامل قد تؤدي إلى تغيّر كبير في حمل عمل ماكينة العصر، مما يخلق عزم دوران متغير دوري.
2 جودة معالجة المواد الخام ضعيفة
إذا لم تتم معالجة المواد الخام بشكل كافٍ، قد تتضمن الطينة مواد غريبة مثل:
حجارة
أدوات حديدية
مواد صلبة صلبة
عند دخول هذه المواد الغريبة إلى ماكينة العصر، فإنها تولّد حمولة صدمية لحظية، مما قد يؤدي إلى انحناء أو حتى تشوّه محور المقطع اللولبي.
3 تغيّر مواصفات المنتجات المشكّلة
عند إنتاج قوالب طوب بمواصفات مختلفة، مثل:
الطوب المسامي
كتل عازلة للحرارة
الطوب القياسي
الضغط الذي تتحمله ماكينة العصر يختلف، مما يؤدي إلى حمل متفاوت على محور المقطع اللولبي.
4 تشغيل المعدات لفترات طويلة تحت حمل عالي
عادة ما تكون ماكينات العصر معدات إنتاج مستمرة، وإذا تم تشغيلها لفترات طويلة تحت حمل عالٍ، فإن ذلك يسرّع من تشوّه محور المقطع اللولبي بسبب التعب.

الثالث،الأعراض النموذجية لانحناء محور المكشطة
عندما يحدث انحناء في محور مكشطة الطين، عادة ما تظهر الظواهر التالية:
- زيادة واضحة في تأرجح رأس مكشطة الطين
- تقلب ضغط الطرد
- حدوث احتكاك محلي بين المكشطة وبطانة أسطوانة الطين
- زيادة اهتزاز وضوضاء المعدات
- في الحالات القصوى، قد يحدث تصادم مباشر بين المكشطة وبطانة الأسطوانة، مما يؤثر بجدية على سلامة تشغيل المعدات.
من المهم ملاحظة ما يلي:
يمكن إصلاح انحناء محور المكشطة عن طريق التسوية، ولكن إذا حدث تلف بسبب الالتواء، فيجب فك المحور واستبداله.

رابعًا، طريقة تصحيح عمود سكين الطين في آلة العصر دون فك التركيب
بالنسبة لمصانع الطوب ذات الميزانية المحدودة أو ظروف الصيانة غير الكافية، يمكن استخدام طريقة التصحيح بالنار في الموقع لإصلاح العمود، والخطوات التفصيلية كما يلي:
1. إزالة شفرات السكين
أولاً، قم بإزالة جميع شفرات السكين من على عمود السكين، بحيث يكون العمود مكشوفًا بالكامل.
2. تحديد موضع الانحناء
قم بتحريك العمود يدويًا، واستخدم قلم تحديد لاكتشاف:
- أعلى نقطة انحناء في العمود
- أدنى نقطة
- ضع علامة على مركز الانحناء
عادةً، يحدث انحناء عمود السكين بالقرب من جذر المحمل الأمامي.
3. تدابير حماية المحمل
لتجنب تأثير التسخين على أداء المحمل، يجب اتخاذ تدابير الحماية التالية:
- لف خيط الأسبستوس حول قطر العمود أسفل صندوق التغذية
- وضع طبقة من الطين الرطب فوق خيط الأسبستوس
بهذه الطريقة، يمكن منع انتقال الحرارة إلى المحمل وتجنب تضرره بفعل التلدين.
4. دعم العمود
ضع تحت موضع الانحناء:
- وسادات معدنية
- قطعة دعم على شكل V
لضمان عدم تلف المحمل أثناء عملية التصحيح.
5. التصحيح بالتسخين بالنار
استخدم لهب الأكسجين والأسيتيلين لتسخين موضع الانحناء بالتساوي.
عندما يصبح العمود محمومًا حتى الأحمر من جميع الجوانب، استخدم مطرقة بوزن حوالي 18 رطل لضرب الطرف البعيد من العمود لتصحيح الانحناء.
في الوقت نفسه، استمر في استخدام قلم التحديد لمراقبة محور العمود، لمنع التصحيح الزائد.
متطلبات بعد التصحيح:
- يجب أن يكون انحناء عمود السكين ≤ 1 مم
وهذا يكفي لتلبية متطلبات التشغيل العادي لآلة العصر.
خامساً،تقوية المعالجة الحرارية بعد التصحيح
نظرًا لأن تصحيح اللهب قد يقلل من مقاومة التعب المادية المحلية، فمن الضروري إجراء معالجة تصلب سطحية محلية.
الطريقة المحددة كما يلي:
تسخين سطح العمود باستخدام لهب أسيتيلين-أكسجين
درجة حرارة التسخين حوالي 830–850 درجة مئوية
التبريد السريع بالماء
استخدام الحرارة المتبقية داخل العمود للتطبيع
نمط تغير لون التطبيع:
أبيض → أصفر → أزرق
عندما يتحول اللون إلى الأزرق، يتم التبريد بالماء فورًا، ليصل العمود إلى الصلابة المناسبة.
المتطلبات النهائية:
صلابة سطح العمود ≤ HRC30
بهذا الشكل يمكن زيادة مقاومة التآكل للسطح دون تقليل الليونة.
السادس، تحليل الجدوى الاقتصادية للصيانة
بالنسبة للعديد من مصانع الطوب الصغيرة والمتوسطة، فإن تكلفة استبدال محور المفرمة مرتفعة.
على سبيل المثال:
- بالإضافة إلى تكلفة النقل
- خسارة توقف الإنتاج
- تكلفة صيانة العمال
قد تصل التكلفة الفعلية إلى عدة أضعاف سعر محور المفرمة.
استخدام طريقة المعايرة في الموقع يمكن أن:
- تجنب التوقف الطويل للإنتاج
- خفض تكاليف الصيانة
- زيادة معدل استخدام المعدات
السابع، القرار النهائي:
ثبتت الممارسة أن استخدام تقنية تصحيح الشعلة الميدانية بعد انحناء محور سكاكين آلة عصر الطين هو طريقة صيانة اقتصادية وعملية وفعالة.
تمتلك هذه التقنية المزايا التالية:
لا حاجة لتفكيك المعدات
دورة صيانة قصيرة
تكلفة منخفضة
تشغيل سهل
بالنسبة للمؤسسات المتوسطة والصغيرة لإنتاج الطوب والبلاط التي لديها تمويل محدود ووسائل صيانة ضعيفة، فإن لها قيمة عالية للتطبيق والترويج.
من خلال الصيانة العلمية للمعدات وطرق الصيانة المعقولة، يمكن إطالة عمر المكونات الأساسية لآلة عصر الطين بفعالية وضمان التشغيل المستقر لخط إنتاج مصنع الطوب.