تقنية الطوب

 بريكتيك، استناداً إلى خبرة إدارة مشروع EPC لمصانع الطوب وتشغيلها العملي

يلخص إلى نظام صيانة شاملة للأفران النفقية.

صيانة الأفران النفقية في مصانع الطوب الطيني ليست مجرد صيانة لعربات الفرن أو المراوح أو الموقد أو المحامل عالية الحرارة،بل هي في الواقع نظام متكامل للصيانة يشمل النظام الحراري،نظام الصيانة الميكانيكية، ونظام التحكم الآلي.

الصيانة النظامية في إدارة التشغيل اليومية لمصانع الطوب هي ضمان لاستمرار الإنتاج الطبيعي للمصنع.وفقاً لخبرة بريكتيك الطويلة في مشاريع EPC لمصانع الطوب والملاحظات العملية،تفتقر العديد من مصانع الطوب إلى معايير صيانة يومية نظامية وجداول لفحص وصيانة الأنظمة.الآن قامت بريكتيك بتجميع النظام الأساسي لصيانة الأفران النفقية في مصانع الطوب ليكون مرجعاً للجميع.

 أولاً،نظرة عامة على نظام صيانة فرن النفق الأساسي

يمكن تقسيم صيانة فرن النفق إلى ستة أنظمة رئيسية:

1. نظام هيكل الفرن

2. نظام الاحتراق(الموقد)

3. نظام التهوية والحرارة

4. نظام النقل والدفع

5. نظام التحكم الآلي

6. نظام استخدام الطاقة الحرارية المساندة )غرف التجفيف وغيرها(

ثانياً، نظام هيكل الفرن )أسهل شيء يتم تجاهله، لكنه الأكثر أهمية(

1. مواد بناء الفرن المقاومة للحرارة

أهم نقاط الفحص: سقوط / تشقق الطوب الحراري، تفتت طبقة العزل،هبوط القوس، ما إذا كانت فواصل التمدد غير فعّالة.

المشاكل الشائعة: تسرب الهواء،زيادة فقد الحرارة.

2. الهيكل الفولاذي للفرن

محتوى الفحص: تشوه الهيكل الفولاذي، تشقق اللحامات،ما إذا كان تعويض التمدد الحراري طبيعيًا.

3. نظام أبواب الفرن )بداية / نهاية الفرن

الأهم: الإحكام )مهم جداً( تسرب الهواء،ما إذا كان آلية الفتح والإغلاق متعطلة.

 ثالثًا،نظام الاحتراق )جوهر الجوهر

1️ الموقد(الغاز الطبيعي / النفط الأسود / مسحوق الفحم

نقاط الصيانة: تراكم الكربون على النفاثة / الانسداد،ما إذا كان شكل اللهب مستقرًا، ما إذا كان نظام الاشتعال يعمل بشكل طبيعي           

المشاكل الشائعة: لهب مت، طول اللهب طويل جدًا / قصير جدًا، احتراق محلي زائد أو ناقص

2️ نظام إمداد الوقود

نظام الغاز الطبيعي: صمام تخفيض الضغط، مقياس التدفق، إحكام أنابيب التوصيل

نظام الوقود الثقيل: نظام التسخين، نظام الترشيح، ضغط حقن الوقود

 رابعًا،نظام التهوية والحرارة )يحدد جودة الحرق(

1️ المروحة العاملة على السحب / مروحة الدخان

الفحص: استقرار حجم الهواء، تراكم الغبار على الريش، الاهتزاز

2️ نظام الضغط داخل الفرن

التحكم الأساسي: استقرار الضغط السالب الطفيف، منع ارتداد الهواء البارد

3️ نظام مجاري الهواء

الفحص: الانسداد، تسرب الهواء، تراكم الغبار

4️ نظام قياس درجة الحرارة

يشمل: الكواشف الحرارية، جهاز التحكم بدرجة الحرارة

المشكلات: انحراف درجة الحرارة، تشويه نقاط القياس

 خامسًا،نظام النقل والدفع

1️ آلة دفع / آلة سحب

الفحص: ثبات الدفع، التحكم في الحركة، تآكل السلسلة

2️ نظام المسار

النقاط الرئيسية: مستوى المسار، قاعدة المسار، الهبوط الجزئي

3️ نظام إحكام قوافل الأفران

الفحص: ختم رمل قافلة الفرن، لوحة الإحكام

 6. نظام التحكم الآلي )جوهر مصنع الطوب الحديث(

1️ نظام التحكم PLC

الفحص: استقرار البرنامج، تغذية الإشارة الراجعة

2️ نظام الاستشعار

يشمل: درجة الحرارة، الضغط، التدفق

المشكلة: تراكم الأخطاء → فقدان السيطرة على منحنى الحرق

3️ أجهزة التنفيذ

مثل: الصمامات الكهربائية، محرّكات البوابات الهوائية

الفحص: سرعة الاستجابة، الدقة

7. نظام التجفيف )مرتبط بشد(

الصيانة تشمل: مروحة التجفيف، مجاري الهواء الساخن، التحكم في الرطوبة

8. نقاط سهلة التجاهل لكنها حاسمة جدًا )تلخيص الخبرة(

1. إدارة تسرب الهواء(الأولوية الأولى(

أكبر مخاطر فرن النفق: باب الفرن عربة الفرن، تشققات جسم الفرن

2. اتساق منحنى الحرارة

ليس مجرد "ما يكفي من الحرارة"، بل: هل المنحنى مستقر، وهل يتكرر باستمرار

3. توحد الاحتراق

يحدد: لون الطوب، قوته، التشققات