تقنية الطوب

تقنية الطوب

تقنية الطوب

اختيار ومعايير الطوب المقاوم للحرارة لأفران النفق المصنوعة من الطين المضغوط والمُسخن

2025-10

10

اختيار ومعايير الطوب المقاوم للحرارة لأفران النفق المصنوعة من الطين المضغوط والمُسخن 

أولاً: أنواع وأداء الطوب المقاوم للحرارة المستخدم في أفران النفق

تنتمي أفران النفق إلى معدات التحميص المستمر عالية الحرارة، ذات هيكل معقد وتقسيم حراري متعدد، وتتطلب مواد مقاومة للحرارة بدرجة عالية جدًا. تختلف درجة الحرارة، والغلاف الجوي، والإجهاد الميكانيكي، وبيئة الصدمات الحرارية بين المواقع المختلفة، لذلك تختلف أنواع وأداء الطوب المقاوم للحرارة المختار.

隧道窑耐火砖选择及使用标准-0

1. أنواع الطوب المقاوم للحرارة الرئيسية حسب المادة

الرقم

أسماء    الطوب الحراري

المكونات الكيميائية    الرئيسية

استخدام درجة    الحرار(℃)

وصف الخصائص

المناطق الرئيسية    للتطبيق

1

 (High Alumina Brick)الطوب العالي الألمنيوم

Al₂O₃ ≥ 55%

1300–1600

قوة تحمل عالية   للضغط، مقاومة جيدة للخبث، مقاومة سيئة للصدمات الحرارية

الحرق مع الجزء   العلوي المقوس للفرن، باب الفرن، ومنطقة التأثير المباشر للهب

2

الطوب   الموليت (Mullite Brick)

3Al₂O₃·2SiO₂

1350–1700

تمدد حراري   منخفض، مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، لا يتشوه

حرق الحزام،   حزام العزل للجدار العلوي والقمة

3

الطوب الجلادونيت   (Cordierite Brick)

2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂

1250–1400

التوسع الحراري   قليل جدًا، ومقاومة الصدمات الحرارية جيدة

تم حرقه مع   الجزء السفلي والحزام الانتقالي

4

الطوب خفيف   الوزن عالي الألومينا

 (Lightweight High Alumina Brick)

Al₂O₃ ≥ 50%,مع الثقوب

≤   1350

عزل حراري جيد،   وزن خفيف

طبقة العزل   الحراري، جدار ذو طبقتين، الجزء العلوي من القبة

5

طوب طيني   (Fire Clay Brick)

Al₂O₃ 30–45%

1200–1350

تكلفة منخفضة،   سهل في البناء، مقاومة الصدمات الحرارية متوسطة

المنطقة المسخنة   مسبقًا، الطبقة الخارجية لجدار الفرن، بطانة قناة الدخان

6

طوب عازل للحرارة   (Insulating Brick)

SiO₂-Al₂O₃ نظام

≤   1100

معامل توصيل   حراري منخفض، خفيف الوزن

الطبقة الوسطى   لجدار الفرن وطبقة العزل الحراري الخارجية

7

طوب السيليكون   (Silica Brick)

SiO₂ ≥ 95%

1650–1700

مقاوم للتشوه   في درجات الحرارة العالية ومقاوم للخبث الحمضي

الحرق مع وجود   قبة علوية أو رأس فرن عالي الحرارة

8

قرميد مقاوم   للتآكل عالي الكثافة (Wear-resistant Brick)

مركب عالي الألمنيوم  

أو قائم على   المولايت

≤   1400

مقاوم للتآكل   ومقاوم للصدمات

منطقة العجلة،   حافة مسار العربة، سطح عربة الفرن

9

طوبة كربيد   السيليكون (SiC Brick)

SiC   ≥ 70%

1500–1650

موصلية حرارية   عالية، مقاوم للأكسدة، مقاوم للتآكل

طوب موقد الاحتراق،   منطقة تأثير اللهب، مدخل المدخنة أسفل السيارة

10

مواد صب / كتل   مسبقة الصنع (Castable / Precast Block)

قاعدة الألومينا   العالية أو الموليت

 أو كربيد السيليكون

1300–1600

يمكن صبه بالكامل،   العزل الهوائي جيد

فتحة الحرق،   قاعدة القوس، منطقة الإغلاق

11

لوح ألياف خزفي   / بطانية قطنية

 (Ceramic Fiber Board / Blanket)

Al₂O₃ + SiO₂

≤   1400

خفيف الوزن،   عازل للحرارة بشكل جيد، سهل التركيب

طبقة العزل   الخارجي، جسد الباب، بطانة الجدار

12

 (Shaped Brick)طوب غريب الشكل

يصنع حسب الطلبات

حسب المواد

تركيب دقيق

بلاط الموقد،   بلاط القوس، البلاط الانتقالي، إلخ


隧道窑耐火砖选择及使用标准-1

1. مرجع تكوين المواد المقاومة للحرارة لكل جزء من الهيكل

مكان الاستخدام

توصية بأنواع    الطوب المقاوم للحرارة

نطاق السماكة(مم )

نطاق درجة    الحرارة(℃)

بيان

سطح الفرن )منطقة الحرق(

طوب مولايسيت / طوب مزيج الزركونيا   طوب عالي الألومينا خفيف الوزن   طبقة الألياف السيراميكية

500–550

1250–1300

يتطلب هيكل القبة مقاومة للصدمات الحرارية والعزل الحراري في الوقت   نفسه

جدار الفرن )منطقة الحرق(

البلاط عالي الألومينا / بلاط المولايسايت   بلاط عالي الألومينا خفيف التجمع   لوحة الألياف

500

1200–1300

الطبقة الداخلية مقاومة للنار، الطبقة الخارجية عازلة للحرارة

جدار الفرن )منطقة التسخين المسبق(

طوب طيني   طوب خفيف عالي   الألومينا

400–500

900–1100

متطلبات عالية لمقاومة الصدمات الحرارية

شريط عازل للحرارة

قرميد الزركونيا   قرميد   خفيف العزل الحراري

400

900–1000

تقليل فقدان الحرارة

بطانة مداخن

طوب الطين / طوب سيليكون كربيد

250–350

800–1000

مقاومة التآكل وأداء جيد في توصيل الحرارة

باب الفرن، لوحة التغطية المحكمة

قوالب مولايت   ألواح الألياف   ألواح فولاذية

450–500

1100–1200

إعطاء الأهمية لكل من العزل الحراري والمتانة الميكانيكية

سطح عربة الفرن

قوالب السيليكون كاربيد / قوالب الألومينا العالية / قوالب البيروكسين

230

1000–1250

تحمل الوزن مقاوم للاحتكاك مقاوم للصدمات الحرارية

طبقة العزل لعربة الفرن

لبنة عازلة للحرارة   لوحة   من الألياف السيراميكية

200–250

≤ 900

تقليل انتقال الحرارة

فوهة الموقد، قاعدة القوس

قوالب SiC / مسبوكات صب

حسب الهيكل

1300–1500

مقاومة للصدمات عند درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل


隧道窑耐火砖选择及使用标准-3

متطلبات البناء وتشييد الطوب

صنف

المتطلبات    التقنية

كثافة الطوب

سُمك الفاصل ≤ 2 مم، تداخل الفواصل   المائلة ≥ 1/4 طول الطوبة

الهيكل المُثبّت

يتم تثبيت وتدات الفولاذ المقاوم للصدأ لكل خمسة طبقات من الطوب

مواد البناء

استخدام خليط الطين المقاوم للحرارة (نفس مادة الطين)

ترتيب العمل

أولاً الجدران ثم القبة، أولاً البطانة ثم الطبقة الخارجية

التجفيف والفرن

اضبط الارتفاع الأول في درجة الحرارة بمعدل 20–30℃/ساعة لتجنب تشقق الإجهاد الحراري

الهيكل القوسي

التحكم الدقيق في القوس، وتجنب تركيز الإجهاد

معالجة الواجهة

لاصق مقاوم للحرارة العالية / محشو بالألياف السيراميكية

隧道窑耐火砖选择及使用标准-4

 1. معايير المظهر والحجم (GB/T 2992.1، GB/T 16544)

 

الصنف

متطلبات

الظاهر

السطح أملس،   بدون تشققات، بدون انكسار الزوايا، بدون تجمعات فقاعات

انحراف الأبعاد

انحراف الطول   والعرض والارتفاع ≤ ±2 مم

اتساق الكثافة

الانحراف في   كثافة الحجم للدفعة نفسها ≤ ±0.05 جم/سم³

 

1. معايير الخصائص الفيزيائية والكيميائية (مرجع GB/T 3995، GB/T 10325)

الصنف

الطوب العالي    الألمنيوم

الطوب الموليت

بلاط الجلادونيت

الطوب الطيني

الكثافة الحجمية   (غ/سم³)

2.3–2.6

2.4–2.7

1.9–2.2

2.0–2.2

نسبة الثغور   الظاهرة (%)

18–22

15–20

25–30

22–26

قوة المقاومة   للضغط عند درجة الحرارة العادية (ميغاباسكال)

≥60

≥70

≥45

≥35

تغير خط الاحتراق   المتكرر (%)

±0.2

±0.3

±0.3

±0.4

درجة حرارة   تليين التحميل (°م)

≥1450

≥1600

≥1400

≥1350

عدد مقاومة   الصدمات الحرارية (900℃→ماء بارد)

≥20

≥25

≥30

≥15

عملية الاختبار والاستلام

اختبار المواد الخام

التحليل الكيميائي (محتوى Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃)

تحليل الطور المعدني (اختبار XRD)

اختبار المنتج النهائي

فحص المظهر ومراجعة الأبعاد

اختبار درجة حرارة الحرق والكثافة الحجمية

اختبار مقاومة الانحناء / مقاومة الضغط

اختبار الاستقرار ضد الصدمات الحرارية

تقرير الفحص المرافق

تقرير فحص مصنع (يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية)

شهادة ضمان الجودة (وفقًا لمعيار GB/T أو ASTM)

إعادة الفحص في الموقع

أخذ عينة عشوائية بنسبة 10% لإعادة الاختبار

يمكن البدء في تركيب الفرن بعد التأكد من مطابقة النتائج للمواصفات


4. ملخص مبادئ اختيار المواد(المعايير الأساسية(

مبادأ

بيان

مبدأ مطابقة   درجة مقاومة الحرارة

مطابقة الطوب   المقاوم للحرارة من مواد مختلفة حسب تقسيم درجة حرارة الفرن

مبدأ أولوية   الاستقرار ضد الصدمات الحرارية

اختر الطوب   المقاوم للصدمات الحرارية لمنطقة قمة الفرن ومنطقة الموقد، مثل طوب الأندالوزيت والموليت

مبدأ تنسيق   الهيكل والقوة

يُختار في منطقة   التحميل الطوب عالي الألومينا أو طوب SiC، وفي المناطق غير المحملة يمكن اختيار الطوب   خفيف الوزن

مبدأ تنسيق   التوصيل الحراري والعزل

الطبقة الداخلية   مقاومة للحرارة العالية، والطبقة الخارجية خفيفة الوزن وعازلة للحرارة

مراجعة أهلية   المورد

يجب أن يكون   لديه شهادة ISO/GB وتقارير فحص من طرف ثالث

تحقق العينة

يجب على الموردين   الجدد إجراء اختبار الحرق للتحقق من استقرار الأداء